Basiskennis van de vorm en het vakmanschap van ijzeren kisten

Blikken dozen en blikken, ook wel vertinde ijzeren dozen genoemd, zijn blikken verpakkingsproducten gemaakt van blikplaten. Ze worden veel gebruikt op het gebied van verpakkingen. Hun vormclassificatie en procestypen zijn ook relatief rijk. Veel voorkomende classificaties en processen zijn als volgt:

1. De gebruikelijke vormen van ijzeren kisten zijn:

Rechthoek, vierkant, cirkel, speciale vorm, pictogram, ovaal, eivorm

2. Veel voorkomende technologische soorten ijzeren blikjes

1. Tweedelige metalen blikken met hemel- en aardedeksel

2. Vierkante/ronde blikken blikken met gongbodem

3. Vierkante/ronde blikken met gespbodem

4. Onderste gesp/onderste vierkante/ronde metalen blikjes

5. Blikjes met krimpbodem

6. Driedelige metalen bak/ schouderbus s

7. Ijzeren kist met scharnierend klepdeksel

8. Metalen push-pull- doos

9. Draagbare ijzeren kist

Indien geclassificeerd door het gebruik ervan, kunnen metalen blikken worden geclassificeerd :

1. Spuitbussen --- Spuitbussen zijn onderverdeeld in aluminium blikjes en ijzeren blikjes. Afhankelijk van de vorm zijn ze verdeeld in rechte blikken en blikken met hals;

2. Chemische tanks - vierkante tanks, ronde tanks en serie gemaksvaten;

3. Melkpoeder blikjes ;

4. Drankblikjes;

5. Diverse blikken ---- (niet-standaard blikken), maancakeblikken, snoepblikken, briefpapierdozen, koekblikken, cd-tinnen dozen, sterke drankblikken, enz.

Indien geclassificeerd op basis van hun structuur, kunnen metalen blikken worden onderverdeeld in:

1. Lastank;

2. Bottenpot;

3. Rektank;

4. Tweedelige blikken ;

5. Driedelige blikjes, enz.

Indien geclassificeerd op basis van hun vorm, kunnen metalen blikken worden onderverdeeld in:

Rechthoekige blikken, vierkante blikken, driehoekige blikken, achthoekige blikken, ovale blikken, hartvormige blikken, speciaal gevormde blikken, autovormige blikken dozen, boekvormige blikken dozen, enz.

3. Afdrukmethode van metalen bus / blikjes

De grondstof voor de productie van blikken dozen is blik. De eerste stap bij het maken van blikken dozen is het afdrukken van het patroon op het blik. Tegenwoordig zijn de meeste ijzeren kisten bedrukt met prachtige patronen, waardoor de ijzeren kisten niet alleen een rol spelen bij het bewaren van voedsel, maar ook een decoratieve uitstraling hebben. Het blikdrukproces wordt voltooid op de productielijn voor het bedrukken van ijzer.

De productielijn voor het bedrukken van ijzer bestaat over het algemeen uit een toevoerapparaat, een offsetdrukeenheid, een coatingeenheid, een droogruimte, een filmintrekapparaat en andere apparatuur.

Het bedrukken van blik is afhankelijk van de rol om het over te brengen naar het oppervlak van de ijzeren plaat via het principe van inktbalans onder invloed van de juiste drukdruk.

Drukprocessen omvatten wit porselein, witte inkt, steunkleur, vierkleuren en andere drukprocessen.

1. Vier kleuren witte inkt + vernis: het verschil tussen wit porselein en witte inkt is dat witte inkt de ijzeren textuur op de ijzeren doos kan zien en niet in delen wordt afgedrukt, waardoor de ware kleur van het strijkijzer wordt weergegeven.

2. Vier kleuren wit porselein + vernis: Het gehele bliklichaam van wit porselein is volledig bedrukt en er zijn geen ijzerlijnen te zien.

Keuze uit blikvormige technologie, inclusief embossing, embossing, uitholling, oppervlakte-UV, printen en andere processen.

Het ontwerp en de selectie van de structuur van het blikblik , de dekselstructuur van het boven- en onderdeksel, het scharnierende deksel en de bodemstructuur van de blikken doos, zoals rekblikken, blikken met gespbodem en blikken met gongbodem, kunnen allemaal worden geselecteerd op basis van het product.

Het oppervlak van de blikken doos is geolied, wat het laatste drukproces is. Nadat het blik is bedrukt, moet een laag oppervlaktebeschermende olie worden aangebracht om de krasbestendigheid van het bedrukte ijzer te vergroten (blik na het afdrukken) en ook een bepaalde hardheid te vergroten, zodat de oppervlaktecoating van het drukwerk een zekere mate van flexibiliteit en flexibiliteit heeft. corrosieweerstand. Verschillende oppervlaktebeschermende oliën geven de ijzeren kist een ander uiterlijk en gevoel.

Olieblikijzeren dozen zijn over het algemeen onderverdeeld in: vernis, matte olie, goudolie, transparante olie, crackolie, parelolie, explosieolie, gedeeltelijk matte olie, algehele matte olie, enz. Elke olie heeft zijn eigen kenmerken. Verschillende effecten brengen verschillende visuele effecten voor mensen. Het slimme gebruik van olie op het oppervlak van de ijzeren kist kan de ijzeren kist meer onder de aandacht brengen.

Blikken dozen kunnen ook het effect van gebarsten strepen veroorzaken, algemeen bekend als het effect van explosieve olie in de verpakkingsindustrie, explosieve olie met een driedimensionale oppervlaktetextuur, rubberolie, parelolie, overgedrukte vernis, parelmoerolie, flitszilverolie , zilver Andere speciale effecten zoals magnetische olie zijn beschikbaar. Als u wilt dat de blikken doosverpakking eleganter is, de kenmerken van het product benadrukt, de aandacht van de consument trekt en de consumptie stimuleert, dan moet u bij het maken van de blikken doos op meer details letten.

De kenmerken van verschillende inkten zijn als volgt:

Vernis: het heeft goede kleurbehoudprestaties, kan de helderheid van de drukkleuren verbeteren en de ijzeren kist glanzender maken, wat in overeenstemming is met de traditionele esthetische gewoonten van de consument.

Matte olie: maakt het oppervlak van het bedrukte ijzer mat, heeft een papiertextuur en heeft een elegant decoratief effect.

Overglans printen: U kunt ook een laagje vernis op het printijzer gebruiken om gedeeltelijk matte olie te printen. Het verschil in glans en aanraking kan door middel van contrast belangrijke informatie benadrukken.

Explosieve olie: zorgt ervoor dat het oppervlak van het bedrukte strijkijzer een laag onregelmatige explosieve patronen krijgt, in de vorm van kristalheldere schubben. De reflectie van licht maakt het prachtige gedrukte patroon driedimensionaal, met een ritselend gevoel, en soms is er een kleurveranderend effect, dat erg decoratief is. seks.

Parelmoerolie: geeft het oppervlak van de ijzeren kist een glans als kleine waterdruppels, waardoor de gedrukte afbeeldingen en tekst helder en helder worden.

Sinaasappelschilolie: Het geeft het bedrukte strijkijzer een overeenkomstig tintje, een beetje zoals de textuur op het oppervlak van sinaasappelschillen.

Rubberolie: Na gebruik voelt deze olie zacht aan en voelt niet meer aan als ijzer.

1. Welke vereisten worden gehanteerd voor het bedrukken van ijzeren doosverpakkingen met witte inkt en wit porselein? Bij het grafisch ontwerpen van blikken dozen hebben sommige klanten behoefte aan onderdelen daarvan

het product moet een metaalachtige glans hebben, wat we vaak het doorstrijkproces noemen. Bij dit gedeeltelijk doorstrijkproces is het gebruik van witte inkt vereist

het drukproces van de blikken doos. . Waar ijzerpenetratie niet vereist is, wordt witte inkt als basis gedrukt.

2. Wit porselein kan alleen paginagroot worden bedrukt. Bij het printproces van wit porselein wordt doorgaans een laag witte primer op de ijzeren plaat gelegd en vervolgens

het document erop afdrukken. De kleur van het strijkijzer zelf is niet te zien en het effect is helderder. De proceskeuze hangt vooral af van de werking van het ontwerpontwerp.

Qua kosten is het afdrukken met witte inkt op ijzeren dozen veel hoger dan het afdrukken op wit porselein, en de witte kleur van witte inkt is donkerder dan wit porselein.

3. Bij het drukproces van blikken dozen en ijzeren blikken is het drogen van inkt een complex fysisch en chemisch reactieproces. Er zijn veel factoren die van invloed zijn

drogen, dus om de droogsnelheid van de inkt te controleren en de productkwaliteit te garanderen, moet u de fysische en chemische mechanismen van het drogen van de inkt beheersen, dat wil zeggen de factoren

die de droogsnelheid beïnvloeden, om effectief snelle ijzerdrukbewerkingen uit te voeren.

4. Het doorstrijkdrukproces van de blikken doos kan de metaalkleur van het blik zelf beter weergeven, en de kleur van de gevormde blikken doos zal helderder zijn. De kleur van de blikken doos, gevormd door het drukproces van wit porselein, is relatief stabiel en de metaalachtige glans van het blik zelf is niet zichtbaar.

5. Door-ijzer-printen heeft zijn unieke voordelen, maar heeft ook onvermijdelijke nadelen. IJzeren kisten gevormd door het door-ijzer-printproces zijn gevoelig voor

krassen en olieverlies, waardoor niet alle ijzeren kisten geschikt zijn voor door-ijzerbedrukking. Alvorens te printen moet de blikkendozenfabriek de planningsinhoud van de klant volgen en

thema en selecteer het meest geschikte drukproces om de meest geschikte blikken verpakking te creëren.