Het complete productieproces voor golfkartonnen dozen (een overzicht van het gehele systeem).
Het complete productieproces van golfkartonnen dozen is onderverdeeld in vijf categorieën: de verwerking van het kartonsubstraat, het vormproces, het bedrukken en decoreren, het samenvoegen en het speciale nabewerkingsproces. Dit is het complete productieproces van de industrie.
I. Werking van de gipsplaatondergrond (voorbereidende basiswerkwijze)
Dit is het onderliggende proces dat de kwaliteit van alle golfkartonnen dozen bepaalt, namelijk de hardheid, demping en het draagvermogen.
Laagnummer samengesteld proces
Enkellaags golfkarton: papier + golfkartonkern, dun en licht van gewicht.
Drie lagen golfkarton: deklaag + golfkartonnen kern + binnenlaag van papier, de meest gebruikte verpakking voor algemeen gebruik.
Vijf lagen / Zeven lagen golfkarton: meerlaags composiet met hoge sterkte, hoge belastbaarheid en schokbestendigheid voor industriële verpakkingen van grote artikelen.
Schedelvormingsproces
Door verschillende golven door de gegolfde rol te persen, worden het buffereffect en het afdrukeffect bepaald:
A-lengte: hoge buffer, geschikt voor kwetsbare producten.
B. Golfkarton: vlak en drukbestendig, geschikt voor expressdozen.
C leng: een alomvattend evenwicht, de meest veelzijdige

E/F/G microleng: glad en delicaat oppervlak, geschikt voor fijne kleurendozen, HD-printen.

II. Het dozenvormingsproces (het kernproces waarbij karton tot dozen wordt verwerkt)
Het groefsnijproces
Standaard verzenddozen en gewone kartonnen dozen zijn gangbaar, geschikt voor snelle massaproductie, hebben lage kosten en zijn ideaal voor standaard rechthoekige dozen.
Vormproces
Dozen op maat, exotische dozen en luxe dozen zijn nodig. Deze worden onderverdeeld in vlakpersen, rondpersen en rondvormen en kunnen worden gemaakt voor vliegtuigdozen, koffers, dozen met een open venster, dozen met speciale vormen en dozen met knopen.
Voorbedrukt geïntegreerd vormproces
Hoogwaardig massaproductieproces: voorbedrukt origineel papier vóór het samenstellen van golfkarton, met stabiele kleur, geen vervorming en geen krassen.
Semi-handmatig vormproces

Monstername, extra grote formaten, speciale processen voor bijzondere, exotische dozen.

III. Druk- en oppervlaktedecoratieprocessen (pigmentprocessen)
Flexibele inktprint: milieuvriendelijk, voordelig, universele bulkverpakking
Pigmentcoatingprocessen: haarscherpe kleuren, kleurverlooppatronen, gangbare geschenkverpakkingen voor boetieks
Digitaal direct spuitproces: geen printkosten, kleine oplages mogelijk, gepersonaliseerd printen.
Filmcoatingproces: glanzende film / matte film, waterdicht en slijtvast, verbeterde textuur.

Speciale processen: bronskleuring, UV-behandeling, bolle en holle afwerking, flocking (luxe geschenkverpakking)

IV. Patroonvormingsproces door middel van samenvoegen (bevestigingsproces van de doos)
Sluitproces: vlak en mooi, naadloos, geschikt voor e-commerce dozen en boetiekdozen.
Het spijkerdoosproces: hoge sterkte en groot draagvermogen voor zware industriële dozen.

Plasticvrij en knoopvrij proces: milieuvriendelijk, verwijderbaar, zonder toevoegingen, voedselveilig

V. Functionele diepgaande verwerkingsprocessen (speciale scenario-processen)
Waterbestendigheid: gonorroe-film, waterafstotende olie, waterafstotende film
Schokbestendige buffer: ingebouwde celstructuur, gegoten buffervoering.
Antistatische behandeling: speciaal voor elektronische verpakkingen

Luchtdichte perforaties: speciaal voor dozen met verse groenten en fruit.

Kortom, we vatten het hele proces als volgt samen:
Ruwe papiercomposietplaten → sluitvormgeving → bedrukking en decoratie → vormgeven / groefvormgeving → lijm- / spijker- / knoopvormgeving → functionele diepbewerking.